橢圓齒輪流量計(jì)是用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測量和控制的容積式計(jì)量儀表。它具有量 程范圍大、準(zhǔn)確度高、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝建議等諸多優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、化工、化纖、交通、商貿(mào)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等部門的流量計(jì)量。

LC 系列橢圓齒輪流量計(jì)裝有指針和字輪累積裝置，可現(xiàn)場直接顯示流經(jīng)管道內(nèi)的液體流量和 瞬時(shí)流量。在計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)中附加發(fā)訊裝置與電顯儀表配套可實(shí)現(xiàn)累積、定量和瞬時(shí)流量遠(yuǎn)傳集中控制。 加裝散熱器或橢輪欠齒可測量高溫、高粘液體。

不同的液體（酸、堿、鹽、有機(jī)溶液等）流量計(jì)主體可選擇不同的材質(zhì)制造。

橢圓齒輪流量計(jì)由流量變送器和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)組成。變送器與計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)之間加裝散熱器，則構(gòu)成高 溫型流量計(jì)。送變器由裝有一對橢圓齒輪轉(zhuǎn)子的計(jì)量室和密封聯(lián)軸器組成，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)則包含減速機(jī) 構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器、發(fā)訊器。

計(jì)量室內(nèi)由一對橢圓齒輪與蓋板構(gòu)成初月形空腔作為流量的計(jì)量單位。橢圓齒輪靠流量計(jì)進(jìn)出 口壓力差推動而旋轉(zhuǎn)，從而不斷地將液體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后送到出口處，每轉(zhuǎn)流過的液體是初月 形空腔的四倍，由密封聯(lián)軸器將橢圓齒輪轉(zhuǎn)的總數(shù)以及旋轉(zhuǎn)的快慢傳遞給計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)或發(fā)訊器，便可 知道通過管道中液體總量和瞬時(shí)流量。

1.各種計(jì)數(shù)器功能及代號

2.型號及主要零件材質(zhì)

*如有特殊需要請另行注明

瀝青流量計(jì)性能（誤差與壓力損失曲線）

解釋：1 圖中各種不同液體可用精度調(diào)節(jié)裝置將流量計(jì)誤差調(diào)整在 0 軸上下，使誤差達(dá)*佳值。

2 任何液體縮少流量量程比情況下，用精度調(diào)節(jié)裝置可提高流量計(jì)精度。

1 鑄鐵型、鑄鋼型、不銹鋼型橢圓齒輪流量計(jì)

2 高粘型橢圓齒輪流量計(jì)

3 高精度橢圓齒輪流量計(jì)

LC-13 型橢圓齒輪流量變送器式由本體與發(fā)信器組成，可將管道內(nèi)液體流量轉(zhuǎn)換為流量脈沖 信號或模擬量信號輸出，可與我廠顯示儀表，或與其它二次儀表和系統(tǒng)配套，用于遠(yuǎn)距離計(jì)量顯示， 自動控制調(diào)節(jié)，記錄的需要。

1 技術(shù)性能

1) 適合與所有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼流量變送器配套.

2) 發(fā)信裝置：QF 型，GF 光電型

3) 允許工作電壓：DC12V

4) 管道連接法蘭：JB/T79~82-1994

5) 傳輸距離：1KM

6) 電性能精度：±1 個(gè)脈沖

7) 使用環(huán)境溫度：-10~+60℃

規(guī)格及發(fā)訊參數(shù)

1 鑄鐵型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸

型號：LC-A、LC-NA

2 鑄鋼型外形尺寸

型號：LC-E、LC-NE、 (外形同上)

*DN10/DN50(輕型)/DN65/DN80(輕型)法蘭尺寸為 1.6MPa 標(biāo)準(zhǔn)；其余口徑為 6.4MPa 標(biāo)準(zhǔn)；

3 LC-B 型不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸(單位:mm)

*高溫型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸：DN15~DN50（輕型），B 尺寸按上表數(shù)據(jù)加 100mm 熱延伸管；DN50 （重型）~DN200，B 尺寸按上表尺寸加160mm 熱延伸管，其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。

1 流量計(jì)前應(yīng)安裝配套過濾器，且配套過濾器的出口緊接流量計(jì)的入口，兩者本體上箭頭指向 與液體流向一致。

2 當(dāng)被測液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝消氣過濾器。

3 不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的橢圓齒輪應(yīng)安裝成水平位置(即表度盤應(yīng)與地 面垂直)。

4 流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向 180 度或 90 度均可。

5 新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動，可以用柴油浸泡(避免 出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物)。

6 流量控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開閉閥門裝在出口處，使用開閉閥時(shí)緩慢啟動，不要突 然開啟以防“水擊”現(xiàn)象。

7 在新管道上安裝流量計(jì)前，管道需要沖洗，沖洗時(shí)采用直管段(替代流量計(jì)位置)防止焊渣， 雜物等進(jìn)入流量計(jì)。

8 嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的流量計(jì)。

9 流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過技術(shù)要求.流量計(jì)工作在*大流量 50-80%為優(yōu)。

10 被測液體如果具有化學(xué)腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。

1 流量計(jì)的基本誤差，由各檢定流量點(diǎn)的各種測得值，分別按正式計(jì)算：(容積法)

E=(Vm-V)/V×100%

E-流量計(jì)誤差(一般指累積誤差)取二位有效數(shù)字.

Vm-流量計(jì)測得值

V-經(jīng)修正后，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測得值(即實(shí)際值)

由基本誤差計(jì)算公式，當(dāng)

Vm>V 時(shí)，流量計(jì)基本誤差為“+”值，表示流量計(jì)走快了.

Vm<V 時(shí)，流量計(jì)基本誤差為“-”值，表示流量計(jì)走慢了。

為了使流量計(jì)誤差在基本誤差限之內(nèi)，往往需要進(jìn)行誤差調(diào)整.即通過更換裝在計(jì)數(shù)器內(nèi)的一 對調(diào)整齒輪(調(diào)整牙)來改變機(jī)械傳動速比，從而使流量計(jì)的示值得以調(diào)整。

誤差調(diào)整不能改變流量計(jì)的流量特性，僅使其特性曲線人為的處于新的坐標(biāo)系中。

一般來說，在規(guī)定(或?qū)嶋H使用)的流量范圍內(nèi)，其*大與*小流量點(diǎn)的基本誤差范圍不在規(guī)定 精度的基本誤差限，均可通過誤差調(diào)整使其流量計(jì)基本誤差合格。

已使用過的流量計(jì)，一般先用原來的調(diào)節(jié)齒輪組進(jìn)行誤差檢定，然后根據(jù)具體的誤差情況再進(jìn) 行誤差調(diào)整。

2 橢圓齒輪流量計(jì)誤差調(diào)整方法(誤差調(diào)整表使用說明)

1. 設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)雙層齒輪是 38/35，在檢驗(yàn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)流量計(jì)走快了.如+1.02~0.3 時(shí)，應(yīng)將雙 層齒輪 38/35 齒輪對應(yīng)的零位，上移到 41/38 齒輪相對應(yīng)+0.63 的位置，這樣差曲線便處于新的坐 標(biāo)系中，而流量計(jì)的誤差被調(diào)整在+0.33~-0.33 的范圍內(nèi)，便達(dá)到合格要求。

2. 流量計(jì)在使用中，由于工作條件不同和變化，誤差往往會變化，以至超差，只要誤差范圍 不超過 1%一般均可以調(diào)節(jié).例如儀表誤差下降到-0.7~+0.2，而需調(diào)換雙層齒輪時(shí)，*先應(yīng)看雙層 齒輪是多少齒的，如果是 38/35 則按(1)法調(diào)整，若是 41/38 齒輪時(shí)，則應(yīng)將該齒輪相對應(yīng)的誤差 +0.63 作為零位，這時(shí)應(yīng)將 41/38 齒輪調(diào)換成 40/37 雙層齒輪，誤差便可調(diào)整到-0.5~+0.4 范圍內(nèi) 保證合格。

1. 本儀表出廠前經(jīng)柴油檢驗(yàn)，請勿用水校，具體按**計(jì)量檢定規(guī)程《JJG667 2010 液體容積 式流量計(jì)》實(shí)施。

2. 配套過濾器是單獨(dú)產(chǎn)品，另計(jì)價(jià)。(本廠可以配套)

1. 名稱，型號，規(guī)格，材質(zhì)。

2. 介質(zhì)溫度，工作壓力，流量范圍。

3. 介質(zhì)粘度或名稱。

4. 有無特殊要求，如防爆。

5. 訂貨及收貨單位名稱。

6. 詳細(xì)通訊地址，電話傳真，郵編。

7. 結(jié)算單位，開戶銀行，帳號。

8. 到達(dá)站名，聯(lián)系人。

9. 您需詳細(xì)了解相關(guān)產(chǎn)品，請來信索取資料。

10. 本廠產(chǎn)品實(shí)行三包一年，使用期跟蹤維修。