大口徑電磁流量計產(chǎn)品種類及適用范圍

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉*電磁感應(yīng)定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量。它廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)過程的流量測量和控制。

大口徑電磁流量計的優(yōu)點
主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴壓力損失相對較小。電磁流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件，當(dāng)流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，流量計的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
⑵可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用于測量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等；電磁流量計易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用于腐蝕性流體。
⑶電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率（只要在該儀表的要求的臨界值以上）變化明顯的影響，因此，電磁流量計經(jīng)水標定后，可以用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
⑷量程范圍寬。量程比通常為20：1～100：1，甚至更大。此外電磁流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與軸對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或紊流）無關(guān)。
⑸口徑范圍寬，從幾個毫米一直到幾米。
⑹電磁流量計無機械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。

大口徑電磁流量計測量原理
1）概述
依據(jù)：
據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律，測量管道內(nèi)的流動的導(dǎo)電液體（等效于許多連續(xù)的導(dǎo)電薄圓盤）做垂直于磁場的運動，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，電勢大小與流量相關(guān)。
磁場：
恒定磁場：適于測量時不易產(chǎn)生*化現(xiàn)象的非電解液；
交變磁場：工業(yè)用的大部分形式（可減小*化現(xiàn)象）。
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢E，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B，導(dǎo)體在磁場內(nèi)的長度L及導(dǎo)體的運動速度u成正比，如果B，L，u三者互相垂直，則E = BLu
2）測量模型
感應(yīng)電勢的方向由右手定則確定，大小由下式?jīng)Q定：

大口徑電磁流量計產(chǎn)品特點

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。

2.結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，測量管內(nèi)無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。

3.適用范圍廣，量程比寬，適合導(dǎo)電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。 

5.工作穩(wěn)定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩(wěn)定。

6.輸出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數(shù)字信號及報警信號。

大口徑電磁流量計執(zhí)行標準及技術(shù)參數(shù)

1 產(chǎn)品執(zhí)行標準

產(chǎn)品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。

2 主要技術(shù)指標

大口徑電磁流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，儀表在實際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請?zhí)貏e注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學(xué)性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應(yīng)選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。

7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。

大口徑電磁流量計公稱通徑與流量范圍

大口徑電磁流量計電*材料的選擇

大口徑電磁流量計襯里材料的選擇

大口徑電磁流量計選用及安裝要求
被測流體必須是導(dǎo)電液體。不能測氣體、蒸汽、石油制品、甘油、酒精及純凈水等；
量程的選擇：常用流量*好超過滿量程的50％。常用流速為2～4m/s*合適；
壓力的選擇：使用壓力必須低于電磁流量計額定工作壓力，一般不超過16×105Pa；
溫度的選擇。被測介質(zhì)溫度不能超過村里材料的容許使用溫度，一般≤200°C。

大口徑電磁流量計安裝注意事項
推薦垂直安裝，且被測流體是自下而上流動。也可水平安裝，但要使兩電*在同一水平面上，要保證測量導(dǎo)管都充滿液體。
流量計的外殼、屏蔽線、測量導(dǎo)管都要接地。要求單獨設(shè)置接地點，不要連接在電機或上、下管道上。（因信號較弱，滿量程時只有幾毫伏，且流量很小時，只有幾微伏，外界稍有干擾就會影響測量精度。）
安裝地點要遠離一切磁源。（如大功率電機、變壓器等）
流量計前必須有10D左右的直管段，以消除各種局部阻力對流線分布對稱性的影響。

使用電磁流量計時要注意
⑴不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
⑵不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì)。
⑶普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。

大口徑電磁流量計正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。選擇安裝位置時應(yīng)注意以下問題：

1.測量電*的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內(nèi)）

2.測量管道內(nèi)必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方*少要有 2×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段。

4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意。

6.在流量計附近應(yīng)無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應(yīng)小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設(shè)備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座。

8.測量不同介質(zhì)的混合液時，混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內(nèi)徑）。

9.為方便今后流量計的清洗和維護，應(yīng)安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應(yīng)避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。

13.安裝傳感器時，應(yīng)保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無損，潤滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

大口徑電磁流量計安裝方式

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

應(yīng)安裝在管道的上升處。

在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游。

傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應(yīng)安裝在泵的出口處。

在測量井內(nèi)安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥